超声波焊接技术如何让卫生用品更环保

　　利用超声波焊接技术可持续地生产

　　法律法规的要求以及不断变化的消费者行为，使得在纸尿裤制造中采用可持续的生产方法成为必然。与此同时，企业也面临着优化成本并保持竞争力的压力。HS SONIC提供了一种超声波焊接技术的创新解决方案，兼具生态与经济双重优势。

　　无胶纸尿裤制造技术

　　带来全新降本体验·绿色·环保

　　传统纸尿裤生产过程中会使用大量粘合剂，尤其固定橡筋线环节用量巨大。据估算，全球纸尿裤制造用粘合剂的年需求量约为45万吨，其中仅固定橡筋线一项就消耗约18万吨。

　　采用超声波焊接技术作为纸尿裤及众多其他卫生用品的粘合工艺，可节省这一巨量的化学粘合剂。此举既能优化资源消耗，又能改善制造过程中的成本与二氧化碳排放平衡。

　　纸尿裤生产中的可持续性

　　产品碳足迹至关重要

　　淘汰粘合剂也自动将此前用于加热化学品所需的能耗降至最低。虽然超声波粘合也需要能量、能源，但其仅在焊接区域局部使用，且效率极高。

　　与传统粘合技术相比，这可以节省高达60-70%的能源。更低的能耗不仅使纸尿裤的产品碳足迹更优，同时也降低了纸尿裤生产商的能源成本。

　　可视化焊接工艺和切换焊接模式可实现复杂应用。我们也会提供各类焊接模具，便于将产品集成到客户的生产线中。